智能搬运解决方案

方案概述

在现代化生产制造中，要求原材料、半成品、在制品、成品等在各个生产环节高效流转，海康威视智能搬运机器人提供适用于产线各上、下料点间的智能搬运方案。方案涉及搬运机器人和机器人调度系统（RCS）两大核心模块，可高效完成原材料或半成品库到产线线头，线尾到在制品或成品仓库，及物料分拣出库过程中的快速搬运、跨楼层跨厂房运输等工作，显著提高产线生产效率，大幅降低人工成本。

方案组成

方案特点

• 路径灵活，柔性强
  智能搬运机器人采用视觉 + 惯性双导航，支持前进、后退、原地旋转等；
  可根据产线需求灵活规划、调整机器人路径，确保最佳作业效率。
  

• 协调作业，无干扰
  根据产线需求为机器人合理分配订单任务，并调度机器人以最优路径协调作业、互不干扰。
  

• 可视化管理，更直观
  系统可实时监控搬运机器人运行状态，知悉机器人当前位置，真正实现智能运维。
  

• 自动派单，更快捷
  系统提供 Web Service 接口，可与企业物料信息系统无缝对接；
  自动将任务下发至机器人，实现全厂级工位间的精确输送。
  

• 自主研发，全定制
  软硬件全部自主研发；
  按需定制，支持滚筒、皮带、链条等多种执行机构，无缝对接工厂产线现有输送设备。

方案示意

客户效益

• 提升效率： 原材料、半成品、成品物流路径精确，灵活、高效、准确地执行搬运任务，提升产线效率 30% 以上。
  

• 降 低 人 力 成 本： 快速部署物流搬运系统，利于传统制造业企业实现高效、经济、灵活的无人化生产，节省人力50% 以上。
  

• 灵活便捷： 搬运机器人 / 系统自动对接产线，根据工艺，灵活调整路径，实现柔性生产线，提高场地利用率。