博众携手服装行业，开启新一轮智造革命

国内某大型知名500强服装企业，曾连续七年稳居中国服装行业销售和利润总额双百强排行榜首位，被评为最受消费者喜爱品牌。

作为行业标杆代表，该企业目前已经形成了全球最大的纺织服装产业链之一，加工厂遍布海内外，并完成了国内服装加工厂的智慧物流变革。

下面我们一起走进它的智能车间，探索智能智造的无尽潜力。

rame frameborder="0" width="677" height="380.8125" src="https://v.qq.com/txp/iframe/player.html?origin=https%3A%2F%2Fmp.weixin.qq.com&vid=a08048frnza&autoplay=false&full=true&show1080p=false&isDebugIframe=false"> rame>

（小车应用案例视频）

该服装厂通过引进IGV小车极大程度上提升了整厂智能化水平，通过IGV小车链接起厂内的多个物料点、上料点、工作台的物料输送，完成了从布料原材加工到半成品暂存及成品入库等一系列流程的传输工作。

搬运工作中难点

·厂内路径多变，对于IGV的导航能力要求较高

这款牵引式IGV采取了自然导航模式，可以自主规划行驶路径，完成复杂环境的自主导航，不需要借助外物，路径灵活多变，柔性化程度高。

（IGV小车现场作业图）

·搬运逻辑复杂，算法要求高

“多对多”物料输送（多个上料点对应多个下料点），小车运行的逻辑算法相对复杂。该服装厂制衣原材多样，因而存在多个不同的物料存放点，产线分为制衣和制裤流水线，同时又对应了多个下料点，IGV小车调度井然有序，保证小车有条不紊地完成搬运工作，提高了整体的生产加工效率。

（图中红色线体为AGV行驶路线）