光储“混合调度”遇难题？磅旗ADS全方位赋能多场景应用

随着全球能源转型的加速推进，光储技术作为清洁能源的重要组成部分，正迎来历史性的发展机遇。大数据、AI人工智能等新一代信息技术的应用推广，都在为行业发展增添新的变数。同时，光储市场竞争日益激烈，企业生存和发展面临着前所未有的压力。

受此影响，光储行业亟需多措并举深化降本增效，不断加强技术创新推进数字化进程，实现智能制造和智能管理，形成更加高效、便捷的生产运营方式以应对市场的变化和挑战。

在光储行业生产线上，AGV的应用覆盖了从原料运输到生产工艺对接再到成品物料搬运的全过程，为生产线的自动化、高效化提供了重要支持。然而，随着不同类型的设备增多，不同机器人的兼容性问题愈发突显，各类设备之间难以实现灵活调度和相互协同，导致光储生产线中出现生产效率低、安全隐患大、设备协同不畅等问题。

在此背景下，拥有灵活性和协同性的解决方案则成为企业脱颖而出的关键因素。通过全栈智能、多元协同的解决方案，企业有望实现资源的最优利用，提升整体经济效益。这不仅是技术问题，更是在智能制造和数字化浪潮下，构建制造产业新生态的必由之路。

对此，全栈式智能制造数智化先锋——磅旗科技成功突破了储能信息孤岛的技术难关：公司通过结合云计算、AI人工智能技术等，创新推出了一套混合调度系统—ADS，可以驱动不同品牌不同类型AGV执行混合调度，助力各AGV实现数据互通、协同作业，摆脱“信息孤岛”的束缚。

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磅旗混合调度系统ADS

领航光储数字化新纪元

磅旗多品类AGV混合调度系统ADS以AI人工智能算法为基础，通过提供开放式移动机器人统一调度接口，在ADS中进行统一路径规划、任务混合调度、交通管制、设备集中管理等，能够为光储企业提供领先的高效调度解决方案，具体体现在：

1、统一地图管理：实现ADS地图与AGV本体场景地图相匹配，进行统一的点位、路径、管制区域、楼层配置，为产线运作提供无缝支持。

2、统一接口管理：提供规范的AGV/AMR控制系统接口，统一调度系统通讯接口的内容、格式、通信协议结构，使得交互与控制在系统中融合。

3、多品类机器人任务混行调度：实现不同品类移动机器人的合理组合与同步控制，能够独立执行任务或任意组合协同执行任务，确保路径规划和运行空间的灵活调整。

4、多品类机器人多种交通管制类型：通过实时规划最优路径和智能姿态调整，应对各类交通管制，实现多品牌多车有序混跑，确保智能化与安全性。

5、多品类机器人统一设备状态监控与管理：实现AGV/AMR的全方位设备管理，包括运行状态、任务监控、车辆监控、故障报警、数据统计与分析等功能。

总的来说，磅旗混合调度系统ADS以智能协同为核心，将多品牌多品类的生产设备“融合”为一体，产生强大的协同效应，既打破了不同设备之间的协作壁垒，亦为整个光储产业链的数字化升级注入了创新力量。

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案例分享

赋能储能产业提质升级

客户概况

某头部储能企业在电池生产线上面临着诸多挑战，包括不同类型AGV之间的运作壁垒、生产线调度效率低下、设备状态监控不足等问题。

解决方案

为解决上述痛点，该企业引入了磅旗混合调度系统ADS。磅旗ADS系统提供了统一的地图管理、接口管理、任务混合调度、交通管制以及设备状态监控与管理等功能，为上述企业的生产线引入了智能化调度解决方案：

1、基于标准地图管理，实现不同品牌AGV在同一张地图上的灵活运行，为生产线提供了无缝的场景支持。

2、提供规范的AGV控制系统接口，实现交互与控制的完美融合。

3、实现不同品类机器人的合理组合与协同执行任务，提高生产线的运行效率。

4、巧妙应对各类交通管制，实现多品牌多车有序混跑，保证生产线的安全运行。

5、对AGV运行状态、任务监控、故障报警等功能实现全方位掌控。

项目效果与评价

通过磅旗混合调度系统ADS的应用，该企业实现了生产线的智能化管理与协同运行，具体表现在：

1、实现了生产线的智能化调度与协同运行，产能输出履约率提高15%；

2、生产线调度更加灵活，自动化率提升70%，能够快速应对生产需求变化。

3、实现了多品类机器人的有序混跑，保证了生产线的安全运行，操作人员成本降低60%

4、实现了对设备状态的实时监控与管理，降低了管理成本，硬件投入减少45%，提高了生产线的管理效率。

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覆盖众多行业头部客户

深受客户赞誉

目前，磅旗多品类AGV混合调度系统ADS已在多家储能头部企业落地，降本增效效果显著，接入了包括多家主流AGV/AMR生产商，聚合了各具特色的AGV设备厂商和配套合作伙伴。

同时，磅旗科技也是一个倾听客户需求、灵活解决问题的专业团队。公司可根据客户需求，提供最具针对性、最具性价比的解决方案，满足不同场景、不同预算的各类客户在数字化、智能化方面的需求。

值得一提的是，磅旗将基于新一代数字技术，以人工智能为核心，打造AI仿真、AI数字孪生、AI智能排程、AI报工王等平台，进一步贯穿制造业产业链，大量融合数字技术机器人深入各个生产环节，通过生产流程智能化无人化、管理流程数据化打通行业链条，助力光储行业乃至全球制造产业转型驶入数智化快车道。

未来，磅旗科技将聚焦于企业智慧制造与数字化服务，继续秉承“以客户为中心，为客户实现商业价值”的理念，以智能制造无人工厂为目标场景，深化与光储行业客户以及生态伙伴的合作，推动智能制造数字化的发展进程，力争成为中国工业智能制造2035的重要领军企业之一，为全球企业智能制造数字化进步贡献更多力量。

深圳市磅旗科技智能发展有限公司成立于2013年，注册资本5000万，是一家为智能制造数字中台为核心，构建智慧工厂全域物联网平台，提供全栈式软硬一体从仓储物流到产线物流、线边物流的全场景全流程自动化数字化物流整体解决方案。

磅旗科技专注于智慧工厂全栈式全场景全流程智慧物流服务，全方位涵盖产线物流数字化、线边物流数字化、仓储物流数字化、园区物流无人化，包括月台自动装卸货、自动化立体库存储、自动化平库、产线线内配送、AGV线边搬运、成品下仓、厂（仓）间物流无人驾驶（产业园、物流园）内的智慧工厂全场景。

磅旗科技拥有众多行业头部合作伙伴，客户涵盖新能源、汽车、3C/半导体等众多世界500强企业；包括宁德时代、宁德新能源、蜂巢能源、亿维锂能、上汽联合电子、均胜电子、上汽安吉、洲明科技、广药、国药、顺丰DHL、富士康准时达等近百家国内外TOP级领军客户。