客户案例|卓一三向车AGV整装发车，为注塑行业打造窄巷道智慧物流助力

在人力成本不断上涨的今天，无人驾驶叉车的应用为劳动力密集型企业提供了一条更高效、更智能的现代化仓储物流道路，它既能提高作业速度和准确性，又能将人力从高频的重复性劳动中释放出来，为企业降低人力成本。

日前，卓一智能叉车两台三向车AGV已完成质检出库流程，发往目标客户，通过自动化技术为客户排解难题。

项 目 背 景

客户是一家专注注塑生产加工的企业，拥有经验丰富的技术研发团队和完备的生产线，产品涵盖范围广泛，远销多国。由于汽车、医疗、日用品等领域对注塑制品需求量的增加，该企业订单量持续上升，面临极大的交货压力，企业希望通过自动化技术缩短订单交付周期，降低人力需求，进一步助推产业全流程自动化转型。

客 户 痛 点

01 注塑产品更新周期短、SKU众多，在大量订单压力下，货物积压、仓库库位量严重不足；

02 由于人力易疲乏或其他不稳定因素，各环节对接缺乏协调性，耽误出入库及订单拣选进度，订单交付周期被迫延长；

03 大量重复的叉取、运输、堆垛工作消耗了过多的时间、人力，且由于业务量增加，物流环节人手已明显不足，企业面临更多人力成本支出。

方 案 亮 点

基于现场基础工况及客户重点需求，卓一智能叉车推荐了窄巷道AGV方案，计划通过无人化运输堆垛技术助力该企业实现物流自动化升级，以达到削减人工成本、提升物流效率的目的。

01 窄巷道货架配备三向车AGV，充分发挥卓一差异化的技术能力，以自动化的高密度仓储、高位堆垛技术为客户开拓剩余仓储空间，应对海量SKU。

02 车载电脑，任务监控。三向车AGV会根据任务优先级动态管理任务，实时、精准、高效完成各环节对接，进一步提升内部物流运转效率。

03 通过高精度的定位和识别技术，替代人工进行物料对接、成品入库、运输堆垛、空托盘回收等高度重复的常规流程，大大降低人员作业强度，减少人力需求。

同时，这批三向AGV搭载了三向电动叉头，仅需不到10s就能在堆垛巷道内完成货叉180°旋转换向，成倍提升整体存取效率。

04 结合工况，我们选装了破损托盘检测、障碍物检测模块，确保在执行指令的同时保证货物完好。车身安装避障雷达，避免人机协作过程中出现碰撞。

05 搭配自动充电桩发货，三向车AGV会结合任务安排，在空闲时段自动行驶至充电区充电，以更好地响应后续任务需求。

客户案例展示

END

苏州先锋物流装备科技有限公司位于吴中区胥江工业园，成立于2007年，江苏省高新技术企业，卓一和zowell分别为中文、英文商标，目前，卓一已荣获苏州市知名商标，苏州市名牌产品，公司2019年被评为苏州市瞪羚企业、苏州市出口名牌企业，2021年，被评为江苏省工程技术研究中心，卓一每年将销售收入的8%用于研发，已拥有发明专利35个，实用新型专利157个，2019年被授予国家知识产权优势企业。

卓一是以“工业车辆”为主体的装备制造业，主导产品有VNA窄通道叉车、无人驾驶AGV叉车、电动搬运车、堆垛车、前移式叉车、牵引车及行业定制车等全系列产品，部分产品全面取代进口，广泛应用于航空、新能源、医药食品、电子电力、电商新零售、汽车零部件、烟草物流、冷链等行业，其中VNA窄通道叉车已经成为行业标杆。公司全面导入ISO9001质量管理体系，产品通过CE认证，已销往全球58个国家和地区。

卓一叉车以差异化为核心，致力于在产品、技术、管理、品牌领域构建竞争优势，为工业领域的客户提供搬运设备、仓储物流技术，凭借自主技术创新实力，从跟随欧美到与他们在国际市场同台竞技，卓一在不断推动“中国制造”走向世界。